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不锈钢圆管
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产品描述
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产品介绍
不锈钢圆管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是不锈钢抗腐蚀的基本元素。当钢中的铬含量达到约12％时，铬与腐蚀性介质中的氧发生反应，在钢表面形成非常薄的氧化膜（自钝化膜），可以防止钢基质的进一步腐蚀。除铬外，不锈钢圆管常用的合金元素还包括镍，钼，钛，铌，铜，氮等，以满足不锈钢结构和性能的各种用途要求。以下是不锈钢圆管的制造工艺介绍：
1.热轧（不锈钢圆管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊交叉轧制，连续轧制或挤压→去除管材→定径（减径）→冷却→矫直→液压试验→打标→入库。
2.不锈钢圆管的轧制原料为圆管坯。圆管坯料由切割机切割成长度约1米的钢坯，然后通过传送带送至加热炉进行加热。将坯料送入炉中并在约1200摄氏度的温度下加热。燃料是氢或乙炔。炉内的温度控制是关键问题。将圆管从炉子中取出后，用压力冲孔机将其刺穿。通常，更常见的冲头是圆锥滚子冲头。这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔直径大，可磨多种钢材。
3.刺穿后，将不锈钢圆管毛坯交叉轧制，串联轧制或按三辊顺序挤压。挤压后，取出试管并进行校准。上浆机使用圆锥形钻头将其高速旋转到坯料中，以打孔以形成钢管。不锈钢圆管的内径由施胶机的钻头的外径的长度决定。
调整不锈钢圆管的尺寸后，它进入冷却塔并通过喷水冷却。钢管冷却后，将其拉直。钢管拉直后，由传送带发送到金属探伤仪（或液压测试）以进行内部检查。如果钢管内部有裂纹，气泡等，将被检测到。在对钢管进行质量检查后，需要严格的手动选择。在对不锈钢圆管进行质量检查后，将其序列号，规格，生产批号等涂上油漆。不锈钢圆管通过起重机吊到仓库。
技术规格
| 不 锈 钢 管 |
材质（304、304L、TP304L、321、TP321、316、TP316L、309S、310S、2205） | |||||
| 6×1-2 | 27×2-6 | 60×2-15 | 114×3-22 | 180×4-25 | 300×6-25 | |
| 8×1-2 | 32×2-6 | 64×3-18 | 120×3-22 | 194×4-25 | 325×6-25 | |
| 10×1-2 | 34×2-7 | 70×3-18 | 127×3-22 | 200×4-25 | 350×6-25 | |
| 14×1-4 | 38×2-10 | 76×3-18 | 133×3-22 | 219×4-25 | 377×7-25 | |
| 16×1-4 | 42×2-10 | 80×3-20 | 140×3-22 | 240×4-25 | 400×7-25 | |
| 18×1-4 | 45×2-12 | 89×3-22 | 150×3-22 | 245×4-25 | 416×7-25 | |
| 20×2-5 | 48×2-12 | 95×3-22 | 159×3-22 | 250×4-25 | 426×7-25 | |
| 22×2-5 | 51×2-12 | 100×3-22 | 165×4-22 | 273×6-25 | 480×8-25 | |
| 25×2-5 | 57×2-12 | 108×3-22 | 168×4-22 | 285×6-25 | 500×8-25 | |
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不锈钢圆管
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